Panossingot ja rumpusingot

Sinkopuhdistuskoneet - panossingot, rumpusingot, mattosingot

Edustamme Gostol TST on johtavia sinkoteknologian valmistajia. Heidät tunnetaan kautta vuosien korkeasta laadustaan sekä innovatiivisesta kehitystyöstä. Gostolin sinkoja on käytössä laajalti Suomessa eri tyyppisissä teollisuus prosesseissa.

Toimittamamme singot ovat aina suunniteltu ja räätälöity asiakkaan tarpeiden ja tuotannon mukaan. Toimitamme myös isompia sinkopuhdistuslinjoja ja kokonaisratkaisuja pintakäsittelyyn.

Kumimattosingot

Kumimatolla varustettu panossinko on tehokas ratkaisu valujen ja muiden pienten kappaleiden puhdistukseen, jäysteenpoistoon sekä esikäsittelyyn ennen jatkojalostus tai maalausta. Puhallettavien työkappaleiden panoskoot vaihtelevat 30-500 litran ja 50-1000kg välillä. 

Kumimattosinkoihin voidaan liittää syöttölaitteet ja tyhjennyskuljettimet.

Sinkopuhdistuskone, sinkokone, sinkopuhalluskone

Puhallettavat kappaleet panostetaan rummun sisään käsin tai kippilaitteella. Rummun kulutuskesto kumimatto pyörii ja samalla pyörittää rummun sisällä olevia kappaleita. Kappaleiden pyöriminen varmistaa tehokkaan ja tasaisen teräshiekkasuihkun kappaleille. Singon runko on suojattu kulutuskestävillä mangaanilevyillä. Kustannustehokkuutta lisää jatkuvakiertoinen teräshiekan kierrätysjärjestelmä sekä tehokkaat kulutuskestomateriaaleilla varustetut uuden teknologian sm@rt-suurtehosinkoturbiinit. Optiona tarjoamme panostukseen kippilaitteen sekä sinkopyörille taajuusmuuttajaohjauksen sekä automaattiset teräshiekan annosteluventtiilit.

Vakiona singoissa on PLC kosketusnäyttöohjaus resepteillä ja vikadiagnostiikalla, automaattikäyttötila ja käsikäyttötila, automaattinen sinkouksen käynnistys, taajuusmuuttajaohjattu rullarata. Valu- tai keernahiekkaa sisältävien valujen puhdistukseen sinko varustetaan aina tärykuljettimella, seularummulla sekä magneettierottelijalla. Kaikkiin Gostol TST:n sinkoihin asennetaan vakiona uuden teknologian suurteho IR-Sm@rt heittoyksiköt. Heittoyksiköihin on valittavissa mm. työkaluteräs kulutusosat joiden käyttöikä on noin 3 kertainen perinteisiin valettuihin kulutusosiin verrattuna.

Mallisto

Singon tyyppiGG-40GG-80GG-150FGG-150/15GG-300GG-500
Panostus (l)4280150150300500
Suositeltu max panostus (kg)651003003006001000
Suositeltu max kappalepaino (kg)6612121520
Puhalluskammion leveys (mm)60070085085011001100
Puhalluskammion halkaisija (mm)5006007507509301210
Kokonaisteho (kW)4.98.21421.518.524
Heittoyksiköiden halkaisija (mm)300300380380380380
Heittoyksiköiden teho (kW)35.57.5151544334
Singon paino (kg)119015502850285070009500
Kippilaitteen paino (kg)75075015002500
Ilman kulutus (m3/h)80010002000260035005000
Sinko korkeus (mm)290035003970397047005130
Sinko leveys (mm)158014601745174532003475
Sinko leveys (mm)140020003340334043004500
Kippilaite leveys (mm)1300130017201720
Kippilaite pituus (mm)1100111013901635
Etäisyys sinko – kippilaite (mm)1135113514301430
Singon kapasiteetti (kg/h)16832060060012002000

Teräslamellisingot

Teräslamelli rumpusinko on tehokas ratkaisu valujen, takeiden ja muiden pienten teräksisten kappaleiden puhdistukseen, purseen poistoon sekä esikäsittelyyn ennen maalausta. Puhallettavien työkappaleiden panostustilavuus vaihtee 150-2000 litran välillä ja panostuskapasiteetti 300-5000 kg välillä.

 Teräslamellisinkoihin voidaan liittää syöttölaitteet ja tyhjennyslaitteet.

Puhallettavat kappaleet panostetaan rummun sisään automaattisella kippilaitteella. Rummun kulutuskesto teräslamellimatto pyörii ja samalla pyörittää rummun sisällä olevia kappaleita. Kappaleiden pyöriminen varmistaa tehokkaan ja tasaisen teräshiekkasuihkun kappaleille. Singon tyhjennys tapahtuu ajamalla singon teräslamellimattoa päin vastaiseen suuntaan. Singon runko on suojattu kulutuskestävillä mangaanilevyillä. Kustannustehokkuutta lisää jatkuvakiertoinen teräshiekan kierrätysjärjestelmä sekä tehokkaat kulutuskestomateriaaleilla varustetut uuden teknologian sm@rt-suurtehosinkoturbiinit. Optiona tarjoamme sinkopyörille taajuusmuuttajaohjauksen sekä tyhjennykseen tärykuljettimet.

Vakiona singoissa on PLC kosketusnäyttöohjaus resepteillä ja vikadiagnostiikalla, automaattikäyttötila ja käsikäyttötila, automaattinen sinkouksen käynnistys, taajuusmuuttajaohjattu rullarata. Valu- tai keernahiekkaa sisältävien valujen puhdistukseen sinko varustetaan aina tärykuljettimella, seularummulla sekä magneettierottelijalla. Kaikkiin Gostol TST:n sinkoihin asennetaan vakiona uuden teknologian suurteho IR-Sm@rt heittoyksiköt. Heittoyksiköihin on valittavissa mm. työkaluteräs kulutusosat joiden käyttöikä on noin 3 kertainen perinteisiin valettuihin kulutusosiin verrattuna.

Mallisto

Singon typpiG-150G-250-1G-450-1G-750-2G-1100-2G-2000-2
Panostus (l)15025050075011002000
Panostus kapasiteeti (kg)3005001000150025005000
Suositeltu max kappalepaino (kg)151002002504001000
Sinkokammio leveys (mm)85011001100120017002400
Sinkokammio halkaisija (mm)7509101200160014501650
Kokonaisteho (kW)18.322.5243855120
Heittoyksiköiden halkaisija (mm)380380380380380506
Heittoyksiköiden teho (kW)151518.52×18.52×222×45
Singon paino (kg)310055009500170002200057000
Kippilaite paino (kg)50012002500290040008900
Ilman tarve (m3/h)20004500550096001200018000
Sinko korkeus (mm)390047005110600065008900
Sinko leveys (mm)175022003020420045706700
Sinko pituus (mm)3300422043705600652511200
Kippilaite leveys (mm)130014001720230027004400
Kippilaite pituus (mm)152022302350265031005200
Etäisyys sinko – kippilaite (mm)125014501530160017502000
Singon kapasiteettu (kg/h)60010002000300044008000

Rumpusingot

Erittäin pienille kappaleille tarjoamme erikoisrumpusinkoja pyörivällä rummulla. Pyörivään rumpuun panostetaan kappaleet ja rummun pyöriessä suurtehosinkopyörä hoitaa pienkappaleiden puhdistuksen. Kappaleiden pyöriminen ja rummussa oleva kiila varmistavat tehokkaan ja tasaisen teräshiekkasuihkun kappaleille. Singon rumpu on valmistettu kulutuskestävästä mangaanista. Kustannustehokkuutta lisää jatkuvakiertoinen teräshiekan kierrätysjärjestelmä sekä tehokkaat kulutuskestomateriaaleilla varustetut uuden teknologian sm@rt-suurtehosinkoturbiinit. Optiona tarjoamme panostukseen kippilaitteen sekä sinkopyörille taajuusmuuttajaohjauksen sekä automaattiset teräshiekan annosteluventtiilit.

Mallisto

Singon tyyppiHR-1BVB-140
KuljetinjärjestelmäReijitetty pyörivä rumpuReijitetty pyörivä rumpu
Panostus (l)~ 45~ 140
Rummun sisä halkaisija (mm)~ Ø 580~ ø 860
Rummun reijitys (mm)Ø 5Ø 6 x 10
Panostus (kg)80300
Kappeleiden max halkaisija (mm)Ø 100Ø 120
Kappaleiden min halkaisija (mm)Ø 6Ø 10
Heittoyksikköir-320ir-320

Lukuisat asennukset ja referenssit puhuvat puolestaan!
Ota yhteyttä, olemme alan ammattilaisia!​

Myynti ja tekninen tuki

Tero Wahlstedt
Vaihde: 09-615 20 550
Matkapuhelin: 0500-776 444
Sähköposti: tero.wahlstedt(at)beijers.fi

Beijer Oy
Puhelin 09-615 20 550
Sähköposti info(at)beijers.fi

Lataukset

Yhteydenottolomake

Scroll to Top
Beijer Oy logo

Sivusto käyttää evästeitä tarjotaksenne teille parhaan käyttökokemuksen. Jatkamalla hyväksytte evästekäytäntömme.

This website use cookies. By continuing You accept our cookie policy.

Haluatko lisätietoja? Myynti ja tekninen neuvonta palvelee teitä!

BEIJER OY
09-615 20 550
info(at)beijers.fi

KIVENMURSKAUS
Kim Fjäder

044-505 5678
kim.fjader(at)beijers.fi

KIVENMURSKAUS, KAIVOSALA
Marko Keränen
Haluatko lisätietoja? Myynti ja tekninen neuvonta palvelee teitä!

BEIJER OY
09-615 20 550
info(at)beijers.fi

VALIMOTEOLLISUUS
Kimmo Lehtonen

040-515 3797
kimmo.lehtonen(at)beijers.fi

SULATUS JA TULENKESTÄVÄT
Janne Huhta

050-305 5972
janne.huhta(at)beijers.fi

TERÄSTEOLLISUUS
Haluatko lisätietoja? Myynti ja tekninen neuvonta palvelee teitä!

BEIJER OY
09-615 20 550
info(at)beijers.fi

LÄMPÖKÄSITTELY
Janne Huhta
050-305 5972
janne.huhta(at)beijers.fi

PINTAKÄSITTELY
Tero Wahlstedt
0500-776 444
tero.wahlstedt(at)beijers.fi

HIONTA JA KIILLOTUS
Janne Huhta
050-305 5972
janne.huhta(at)beijers.fi

Haluatko lisätietoja? Myynti ja tekninen neuvonta palvelee teitä!

Beijer Oy
Puhelin 09-615 20 550
Sähköposti info@beijers.fi