Rullaratasingot, putkisingot ja verkkoratasingot

Sinkopuhdistuskoneet - rullaratasingot ja verkkoratasingot

Sinkopuhdistus, sinkopuhallus, sinkokone, sinkopuhalluskone, sinkopuhdistuskone

Edustamme Gostol TST on johtavia sinkoteknologian valmistajia. Heidät tunnetaan kautta vuosien korkeasta laadustaan sekä innovatiivisesta kehitystyöstä. Gostolin sinkoja on käytössä laajalti Suomessa eri tyyppisissä teollisuus prosesseissa.

Toimittamamme singot ovat aina suunniteltu ja räätälöity asiakkaan tarpeiden ja tuotannon mukaan. Toimitamme myös isompia sinkopuhdistuslinjoja ja kokonaisratkaisuja pintakäsittelyyn.

Rullaratasingot

Rullaratasingot on suunniteltu isojen kappaleiden, kuten levyjen, profiilien I ja H palkkien ja hitsattujen rakenteiden puhdistukseen ja esikäsittelyyn. Tämän tyyppisiä sinkoja käytetään yleensä hilseenpoistoon, ruosteenpoistoon, maalin poistoon, jäysteenpoistoon sekä yleiseen pinnan esikäsittelyyn ennen hitsausta, leikkausta, koneistusta tai maalausta. Normaali rullaradan puhallusnopeus on 0,5-3,0m/min Sa2,5. Rullaratasinkoon on mahdollista liittää automaattinen esilämmitys sekä maalauslinja. 

Käsiteltävät kappaleet liikkuvat singon läpi rullarataa pitkin. Suurteho heittoyksiköiden tehot ovat valittavissa 5,5kW ja 30 kW välillä ja vakiona singoissa on työkaluteräksestä valmistetut kulutusosat. Rullaratasingoilla voidaan käsitellä 600mm jopa 5000mm leveitä kappaleita. Rullaradan nopeus on normaalisti 0,5m/min – 7m/min . Sinko on suojattu kulutuskestomateriaaleilla ja sinkokammiossa on mangaani verhoilu. Singon sisäänmeno ja ulostulo aukot ovat varustettu kulutuskestokumiverhoilla jotka varmistavat teräsrakeiden pysymisen singon sisällä. Puhallusrakeiden poisto teräslevyistä, profiileista ja hitsatuista rakenteista varmistetaan pyörivän harjan ja suurtehopuhaltimien avulla ennen kappaleiden ulostuloa singosta. Ruuvikuljettimet, elevaattori ja puhallusaineen erottelujärjestelmä huolehtivat jatkuvasti puhtaan ja oikea kokoisen teräsrakeen kierrosta singon sisällä.

Vakiona singoissa on PLC kosketusnäyttöohjaus resepteillä ja vikadiagnostiikalla, automaattikäyttötila ja käsikäyttötila, automaattinen sinkouksen käynnistys, taajuusmuuttajaohjattu rullarata. Tarvittaessa toimittamme myös rullaradan lisälaitteineen, syöttö ja purkupöydät, sivuttaissiirrot. Sinko voidaan myös liittää täysautomaattiseen esikäsittelylinjaan jossa on mukana myös maalaus, kuivaus ja merkintä. Kaikkiin Gostol TST:n sinkoihin asennetaan vakiona uuden teknologian suurteho IR-Sm@rt heittoyksiköt. Heittoyksiköihin on valittavissa mm. työkaluteräs kulutusosat joiden käyttöikä on noin 3 kertainen perinteisiin valettuihin kulutusosiin verrattuna. Puhallustehoa voidaan säätää taajuusmuuttajaohjauksella.

Mallisto

Singon tyyppiP-600×400P-1000×400P-1250×400P-1600×500P-1600×500P-2000×500P-2500×600P-3000×600P-4000×600
Levyjen max leveys (mm)60010001250160016002000250030004000
Profiilien max leveys (mm)400700800120012001200180020002000
Profiilien max korkeus (mm)400400400500500500600600600
Ajonopeus (m/min)0.5-2.50.4-2.00.4-2.00.5-2.50.5-2.50.5-2.50.5-2.50.6-3.00.6-3.0
Rullaradan panostus (kg/m)300500600100010001000150020002000
Heittoyksiköt (kW)7.57.5111511-(15)11-(15)15-(22)15-(22)15-(30)
Heittoyksiköiden määrä444466688
Heittoyksikön koko (mm)300300300380300-(380)380380380380
Singon paino (kg)7000900011200155001550019600225002600038000
Poistoilman määrä (m3/h)550080008000100001000016000170002400033000

Putkisingot

Putkisingot ovat suunniteltu putkien, palkkien ja kaasupullojen sinkoukseen. Sinkous mahdollistaa paremman putkien jatkokäsittelyn ennen leikkausta, koneistusta ja taivutusta sekä poistaa ruosteet, maalit ja muut epäpuhtaudet muilta käsiteltäviltä kappaleilta. Putket liikkuvat singon läpi yleensä kartiorullaradalla joka mahdollistaa putkien pyörimisen ja eteenpäin menon samaan aikaan. Singon tasainen teräsrae suihku varmistaa optimaalisen puhdistuksen. Tarvittaessa toimitamme myös putkien syöttölaitteet, purkulaitteet ja kuljetinradat. 

Suurteho heittoyksiköiden tehot ovat valittavissa 5,5kW ja 30 kW välillä ja vakiona meillä on tarjota työkaluteräksestä valmistetut kulutusosat. Rullaradan nopeus on normaalisti 2-20m/min välillä ja taajuusmuuttajaohjattavissa. Sinko on suojattu kulutuskestomateriaaleilla ja sinkokammiossa on mangaani verhoilu. Singon sisäänmeno ja ulostulo aukot ovat varustettu kulutuskestokumiverhoilla jotka varmistavat teräsrakeiden pysymisen singon sisällä. Ruuvikuljettimet, elevaattori ja puhallusaineen erottelujärjestelmä huolehtivat jatkuvasti puhtaan ja oikea kokoisen teräsrakeen kierrosta singon sisällä.

Vakiona singoissa on PLC kosketusnäyttöohjaus resepteillä ja vikadiagnostiikalla, automaattikäyttötila ja käsikäyttötila, automaattinen sinkouksen käynnistys, taajuusmuuttajaohjattu rullarata. Tarvittaessa toimittamme myös rullaradan lisälaitteineen, syöttö ja purkupöydät, sivuttaissiirrot. Sinko voidaan myös liittää täysautomaattiseen esikäsittelylinjaan jossa on mukana myös maalaus, kuivaus ja merkintä. Kaikkiin Gostol TST:n sinkoihin asennetaan vakiona uuden teknologian suurteho IR-Sm@rt heittoyksiköt. Heittoyksiköihin on valittavissa mm. työkaluteräs kulutusosat joiden käyttöikä on noin 3 kertainen perinteisiin valettuihin kulutusosiin verrattuna. Puhallustehoa voidaan säätää taajuusmuuttajaohjauksella.

Mallisto

Singon tyyppiPC-114PC-120PC-160PC-320PC-500PC-800PC-1200
Putkien max halkaisija (mm)1141201603205008001200
Ajonopeus max (m/min)8.791086.23.25.8
Ajonopeus min (m/min)2.62.532.22.521.4
Kokonaisteho (kW)1118.53066666666
Kuljetinjärjestelmärullatrullatrullatrullatrullatrullatrullat
Singon paino (kg)3100324036004500650074009600

Verkkoratasingot

Verkkoratasinkoja käytetään yleensä valujen, takeiden, lämpökäsiteltyjen kappaleiden ja hitsattujen rakenteiden sinkoukseen. Kappalepainot voivat olla 1kg ja 100kg välillä. Verkkoratasinko on todella monikäyttöinen ja sillä voidaan käyttää kaavaushiekan poistoon valuista, maalinpoistoon, hitsisaumojen viimeistelyyn, oksidikerrosten poistoon, jäysteenpoistoon, ruosteenpoistoon ja pinnan esikäsittelyyn ennen jatkokäsittelyä. Verkkoratasinkoja käytetään myös betonisten pihakivien pinnan tekstuurin viimeistelyyn. 

Sinkopuhdistuskone, sinkokone, sinkopuhalluskone

Singottavat kappaleet laitetaan verkkoradalle joka kulkee singon läpi teräsrae suihkun läpi. Eri kulmiin asennetut suurteho heittoyksiköt varmistavat tasaisen ja tehokkaan puhdistuksen. Singon runko on suojattu kulutuskestävillä mangaanilevyillä ja sinkokammio on tuplasuojattu mangaani- ja valukulutuslevyillä. Kustannustehokkuutta lisää jatkuvakiertoinen teräshiekan kierrätysjärjestelmä sekä tehokkaat kulutuskestomateriaaleilla varustetut uuden teknologian sm@rt-suurtehosinkoturbiinit.

Singon koko, kuljetinhihnan pituus, sinkopyörien lukumäärä ja tehot valitaan aina tapauskohtaisesti. Valu- tai keernahiekkaa sisältävien valujen puhdistukseen sinko varustetaan aina tärykuljettimella, seularummulla ja magneettierottelijalla. Vakiona singoissa on PLC kosketusnäyttöohjaus resepteillä ja vikadiagnostiikalla, automaattikäyttötila ja käsikäyttötila, automaattinen sinkouksen käynnistys, taajuusmuuttajaohjattu verrokuljetinrata. Optiona tarjoamme lastaus- ja purkualueen kuljettimet, sivuttaissiirrot , sinkopyörien taajuusmuuttajaohjaukset ja kulutuskestomaton verkon tilalle.

Mallisto

Singon tyyppiKTP-600KTP-800KTP-1000KTP-1000 MSKTP-1250KTP-1250 MSKTP-1500KTP-1500 MS
Kappaleiden max mitat ø x b (mm)600×400800×5001000×5001000×5001250×6001250×6001500×6001500×600
Heittoyksiköt44484848
Heittoyksiköiden teho (kW)7.511151115111511
Kokonaisteho (kW)3753711017310375105
Poistoilma (m3/h)4000600080001200018000180001500022000
Singon korkeus (mm)49005100530069005600720060007600
Singon leveys (mm)31003300360046004100510045005600
Singon pituus (mm)7500950095001050010500125001050012500
Perustus pituus (mm)950011500250011500
Perustus leveys (mm)5000550050006000
Perustus syvyys (mm)150020007002500

Lukuisat asennukset ja referenssit puhuvat puolestaan!
Ota yhteyttä, olemme alan ammattilaisia!​

Myynti ja tekninen tuki

Tero Wahlstedt
Vaihde: 09-615 20 550
Matkapuhelin: 0500-776 444
Sähköposti: tero.wahlstedt(at)beijers.fi

Beijer Oy
Puhelin 09-615 20 550
Sähköposti info(at)beijers.fi

Lataukset

Yhteydenottolomake

Scroll to Top
Beijer Oy logo

Sivusto käyttää evästeitä tarjotaksenne teille parhaan käyttökokemuksen. Jatkamalla hyväksytte evästekäytäntömme.

This website use cookies. By continuing You accept our cookie policy.

Haluatko lisätietoja? Myynti ja tekninen neuvonta palvelee teitä!

BEIJER OY
09-615 20 550
info(at)beijers.fi

KIVENMURSKAUS
Kim Fjäder

044-505 5678
kim.fjader(at)beijers.fi

KIVENMURSKAUS, KAIVOSALA
Marko Keränen
Haluatko lisätietoja? Myynti ja tekninen neuvonta palvelee teitä!

BEIJER OY
09-615 20 550
info(at)beijers.fi

VALIMOTEOLLISUUS
Kimmo Lehtonen

040-515 3797
kimmo.lehtonen(at)beijers.fi

SULATUS JA TULENKESTÄVÄT
Janne Huhta

050-305 5972
janne.huhta(at)beijers.fi

TERÄSTEOLLISUUS
Haluatko lisätietoja? Myynti ja tekninen neuvonta palvelee teitä!

BEIJER OY
09-615 20 550
info(at)beijers.fi

LÄMPÖKÄSITTELY
Janne Huhta
050-305 5972
janne.huhta(at)beijers.fi

PINTAKÄSITTELY
Tero Wahlstedt
0500-776 444
tero.wahlstedt(at)beijers.fi

HIONTA JA KIILLOTUS
Janne Huhta
050-305 5972
janne.huhta(at)beijers.fi

Haluatko lisätietoja? Myynti ja tekninen neuvonta palvelee teitä!

Beijer Oy
Puhelin 09-615 20 550
Sähköposti info@beijers.fi